空壓機 作為生產(chǎn)企業(yè)的動力輔助設(shè)備，在使用的過程中，不可避免的會造成一部分能耗的浪費，如何才能使其發(fā)揮更大的價值，減少浪費呢？

     首先，查看油氣分離器中潤滑液的容積，確保油位計中的油位在上下限值范圍內(nèi)；確保電器接線、接地線等各接頭已接好，且合乎檢測標準；保證氣路管道通暢，查看全部螺絲、連接頭是不是已扭緊；查看電機開關(guān)電源、工作電壓和儀表板的顯示是不是正確，保證空壓機 空載啟動；從進風(fēng)口內(nèi)添加 0.5公升上下的潤滑脂，并手動旋轉(zhuǎn)幾圈或是點幾下， 以避免啟動時壓縮機內(nèi)失油燒蝕，需注意不能讓不相關(guān)物品掉落到機器內(nèi)，以防止毀壞空壓機；各連接法蘭部位、油封、進氣閥、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不可漏汽、滲油、滲水；進氣閥、排氣閥在機器工作中應(yīng)一切正常，安全伐靈敏；測量的 各個排氣溫度和工作壓 力標值應(yīng)合乎各技術(shù)性標準；按照實際操作規(guī)定標準操作閥門，排氣閥門應(yīng)處在打開部位；確保空壓機啟動時操作人員處在安全的位置。

空壓機檢修

       其次，幾臺 空壓機并聯(lián)運作時，務(wù)必定期轉(zhuǎn)換運作。對工作的空壓機，轉(zhuǎn)換運作有益于潤滑液中的水分。假如空壓機長期停止運行 (如一個月左右)，會使油過濾器芯或油氣分離過濾器芯上粘附的顆粒物干結(jié)，將會阻塞油過濾器芯或油氣分離過濾器芯纖維的過濾孔，使過濾器芯使用周期減少;空壓機轉(zhuǎn)子上邊一部分沒有潤滑液侵泡，長期關(guān)機使這些轉(zhuǎn)子與空氣接觸生銹;長期關(guān)機還會導(dǎo)致空壓機管路或主機積聚油污，使空壓機報檢。

空壓機檢修

     在運行結(jié)束后，需要檢查以下項目：

1．拆檢各個閥門，各個汽缸前蓋，查看氣缸鏡面情況，若有印痕要找到緣故；

2．查看桿表面情況，不應(yīng)該有劃痕及拉道狀況；

3．拆檢各個閥門，查看閥片與閥體是否貼合，若閥片有裂痕及時更換；

4．查驗十字滑板與外殼滑軌面的情況。

      氣量的挑選是一個難題，一般是按全部用氣機器設(shè)備用氣量的總數(shù)乘于15%-20%的余量。可是依據(jù)機器設(shè)備的使用情況，中斷還是持續(xù)用氣，高峰期和低潮期用氣量也會有特別大的差異。因此要想節(jié)能，最好依據(jù)實際使用情況搭配空壓機。假如供氣量很大，則采用多臺集中控制的方法。對多臺空壓機采用集中控制的方法，依據(jù)用氣情況自動控制空壓機 的運作數(shù)量，在其中配搭直流變頻比。盡量減少空壓機卸載耗費的電力和管路泄露，從而達到高效、節(jié)能的目的。

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